1、碳钢紧衬聚烯烃（PO/C.S）系列防腐产品
以优质聚烯烃类树脂（PO）经科学配比及特殊的热融多层成型新工艺，使PO与金属本体复合成坚实致密的整体，得到既有很好防腐性能又有极高机械强度并耐负压的防腐产品。凡大型管道与设备，则于内壁先电焊金属网络、再与PO成型为一体，保证了复合综合性能。我们还以独特的粉压复合成型技术，成功地制造出各种衬里防腐阀门。这些产品都已通过专业技术鉴定，受到了专家和用户的好评，被列为*********火炬计划项目，系国家重点新产品。
PO衬里相对聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等衬里的不同特点在于：1）优质材料：采用进口的专门用于生产碳钢设备耐腐蚀衬里的窄分子量聚烯烃类树脂；2）专利配方：根据成膜理论，改良PO的树脂配比和添加助剂，使衬里层各部分的性能达到优化组合；3）独特的热融多层成型工艺：选用各种不同的PO树脂配方，分批均匀投料，使其成为包括底层、结构层和面层的一次性成型的多功能衬里PO层。从而提高了制品耐腐蚀性、抗渗透性，以及与外套的复合性能等。
2、碳钢紧衬聚四氟乙烯（F4/C.S）、玻璃钢复合（F4/FRP）系列防腐产品
针对聚四氟乙烯（F4）表面能极低的特点，经特殊专利工艺处理，使之与金属本体完全紧密复合，彻底改进了原始的松衬工艺，技术上是一次重大突破。在此基础上还开发了聚四氟乙烯与玻璃钢（FRP）复合紧衬新产品，其性能达到国际先进水平，获国家重点新产品证书。
这种工艺的关键在于有效地提高了聚四氟乙烯表面能，从而达到与其它材料复合的目的。
利用此复合技术所得F4紧衬系列产品，由于内衬外套临界面不存有空间，使用性能不再受夹层间空气的影响；而复合后的极高剥离强度，有效地限制了内衬F4热胀冷缩和冷流蠕变的轴向变化量，使其形变转向径向，平均分散在厚度的微小变化上，这样达到了能在较高温度或者温变较频繁，以及带有负压的环境里应用。另外，由于紧衬的效果相当于将F4薄层铆接于外套基材之上的，从而不需要增加F4厚度来加强其机械强度了，所以制造大型的或结构复杂的F4衬里容器、设备等也得以解决，并且更加经济合理。
3、F4/C.S、PO/C.S、F4/FRP衬里塔、釜、容器等大型设备规格
F4/C.S衬里设备：通径DN≤3000MM 每节长度L≤2000MM
F4/FRP复合设备：通径DN≤3500MM 每节长度L≤2000MM
PO/C.S衬里设备：通径DN≤5000MM 每节长度L≤10000MM
1）结构复杂、超长等非标设备，可按图施工或代为设计加工。
2）若系负压状态下使用，请订货时加以说明，则按耐负压工艺衬里施工。
3）法兰若无特殊要求，则按HG 20592-2009 PN1.0PA的规定
4）衬里层与外套的厚度按照图表
5）耐腐蚀性能、使用温度和使用压力按照图表
6）F4/FRP复合设备其玻璃钢基体树脂为不饱和聚酯树脂，也可按用户要求采用其他热固性树脂。
4、F4/C.S、PO/C.S、F4/FRP衬里直管及管配件规格
F4/C.S衬里直管及管配件：通径25≤DN≤300MM 每节长度L≤2000MM
F4/FRP复合直管及管配件：通径25≤DN≤300MM 每节长度L≤2000MM
PO/C.S衬里直管及管配件：当25≤DN≤50MM时 L≤2000MM
65<DN≤80MM时 L≤3000MM
80<DN≤200MM时 L≤4000MM
200<DN≤300MM时 L≤6000MM
1）当通径DN>300MM时，属塔节类设备。
2）若系负压状态下使用，请订货时加以说明，则按耐负压工艺衬里施工。
3）法兰若无特殊要求，则按HG 20592-2009 PN1.0PA的规定
4）衬里层与外套的厚度按照图表
5）各通用管配件的按照图表，其他非标件如偏心异径管、异径弯头等可按用户要求加工
5、F4、PO内衬外包投料、测温、测压、取样管等
通径DN25-100MM 长度L300-3000MM
1）法兰尺寸按HG20592-2009PN1.0MPA的规定，或按用户要求定制
2）内衬外包厚度、钢管规格及使用范围同管道
6、F4、PO外包搅拌器
作为腐蚀性介质反应釜的配套搅拌器，可按不同的防腐蚀要求选用F4或PO全塑封包衬
常用的有：锚式、框式、涡轮式、浆式，其参数见图表，也可按用户要求加工其他标准或非标搅拌器。
7、F46、PO衬里蝶阀
1）技术性能
A、公称压力PN：可选0.25、0.6、1.0、2.5MPA等
B、使用压力P：DN≤300MM时 P≤1.0MPA
300<DN≤600MM时 P≤0.6MPA
600<DN≤1200MM时 P≤0.25MPA
DN>1200MM时 P≤0.1MPA
C、使用温度T：PO衬里蝶阀-20≤T≤100℃
F46衬里蝶阀-60≤T≤150℃ 特殊要求最高可达180℃
D、适用介质参见图表
E、驱动方式：涡轮传功；也可按具体要求采用扳手（DN≤100MM)、电动和气动，详见本公司阀门样本中的驱动装置介绍。
F、连接形式：采用无法蓝对夹式，默认采用HG20592-2009PN1.0MPA的连接尺寸；也可根据具体要求套用其他法兰标准（如GB JB SY ANSI JISDIN等）或特制。
2）结构特点
A、本蝶阀采用垂直板式对夹连接，结构紧凑、操作灵便。
B、阀座采用先进的整体型平面"O"形密封圈及双球面对关式，使调节与自行密封相结合，有效克服了转轴两端常常滴漏及阀瓣转角易过盈的通病。
C、通过选用不同的衬里材料，可使介质、温度适用范围更加广泛，应用更加经济、合理。
D、由于衬里材料的表面能低，并设计为流线形结构，从而提高了抗结垢性、降低了流阻系数。
E、驱动装置与蝶阀的连接，以及手轮的方向、箭头及记号、限位机构和锁定机构均按有关国家标准，使用安全可靠，零配件互换性好。
8、F46、PO衬里截止阀、隔膜阀、球阀、止回阀、旋塞阀等
1）各阀门型号符合JB308的规定，各型号阀门的结构长度L见图表
2）各阀门法兰连接尺寸若无特殊要求时，则按HG20592-2009PN1.0MPA的规定
3）各阀门的性能指标及适用介质见图表
4）各阀门的主要零配件材料见图表
9、PO衬里H44系列止回阀
本系列止回阀是参照国内外旋启式止回阀设计规范，结合本公司特有的PO衬里工艺而设计制造的。它作为腐蚀条件苛刻的，特别是大口径烯酸管道的配套止回阀，有着良好的使用效果。
止回阀通常安装在泵和流量仪表等出口处，用以防止瞬间逆流将它们损坏；亦可安装在高落差管道的低位处，以防止落差引起瞬时高真空破坏管系，这对非金属管路以及有机材料衬里的防腐管道与设备的保护尤其重要。
本系列止回阀的结构特点：
A、本止回阀采用旋启单瓣式法兰连接，结构紧凑，重量轻、安装方便。
B、阀瓣扭采用聚四氟乙烯材料，摩擦系数小，转动灵活，流阻系数低。
C、阀体设计为前后结构，改善了止回密封性能，且更换阀瓣方便。
D、与介质接触部位均用PO材料加以衬里保护，防腐性能优良，抗结垢性特佳。
1）适用介质见图表
2）使用问题T-20≤T≤100℃
3）使用压力P DN≤300MM时 P≤1.6mpa
300<DN≤600MM时 P≤1.0mpa
600<DN≤1000MM时 P≤0.6mpa
DN>1000MM时 P≤0.25mpa
4）连接法兰若无特殊要求，按HG20592-2009PN1.0MPA的规定，也可选用其他标准或特制。
5）主要零配件材料见图表
6）结构尺寸见图表
10、不锈钢、PO/C.S、F4/C.S、F4/FRP系列管道过滤器
本系列过滤器是针对在强烈腐蚀介质的输送管网中，为了除掉流体（气、液）中固体杂志，保护主要设备（如泵、压缩机、仪表等）而设计开发的。它吸取了国外引进装置的某些特点，参照HG/T21637-1991《化工管道过滤器》的规定，结合本公司独特的PO、F4热融复合衬里技术，使其具有了结构新颖、安装维修便利、过滤性强、耐腐蚀性佳等诸多特点。
过滤器按使用要求可分永久和临时性两种：临时性过滤器仅在开工试运行时使用；永久性过滤器则作为一个工艺设备投入正常运转。连续生产过程中使用的永久性过滤器一般需采用两台并联安装，以便切换清洗。一般，有效过滤面积为相连管道的截面积三倍以上的过滤器可作为永久性过滤器，但当输送流体中的固态杂质含量不过或有其他措施可弥补时，也可适当降低要求。
1）主要性能及推荐安装方式：
A、可按不同输送介质和工况条件，选用滤网、滤筒及其组件材质。默认材质为0CR18NI9TI，滤网目数为30目/英寸。
B、过滤器在设计时，均按接管尺寸考虑了相应的过滤面积，一般可直接根据工艺管径（DN）选用。接管法兰尺寸若无特殊要求时，按HG20592-2009PN1.0MPA的规定。特殊要求或非标过滤器我公司也可为用户设计定制。
C、使用温度和适用介质同管道。订货时，用户应尽量提供选定的过滤目数等参数。另外，筒体是否带有下排口可由用户视具体使用情况而定。
D、ST34、SG14型结构的过滤器安装尺寸见图表，其他类型的结构和尺寸用户可参照HG/T21637-1991《化工管道过滤器》标准，也可在订货时具体联系或代为设计。
11、F4波纹补偿器、波纹软管
F4波纹补偿器、波纹软管常在各类腐蚀性介质的气、液相输送管路中，用以解决管路的冷热伸缩补偿和抵消安装偏差；也通过其柔性联接，改善风机及泵的进出口与管路间机械振动所引起的机械损伤。
1）产品种类
A、普通型（SEA）：以F4与合成橡胶基体复合，并以高强度弹簧钢外增强的F4波纹补偿器。
B、不锈钢复合型（SEB）：以F4与波纹型不锈钢外套复合的F4波纹补偿器。
C、耐负压型（SEAC、SEBC）：以A、B两种F4波纹补偿器波峰内侧再增设由F4外包的定型圈以防止负压吸扁而制成的。
2）性能
A、连接法兰若无特殊要求时，则按HG20592-2009PN1.0MPA的标准。
B、F4厚度、使用温度和适用介质同管道，见图表
C、大口径补偿器（DN>300MM时），建议采用耐负压型。
D、波数通用型为3波，若需增加（加长）或非标产品则可以定制。
E、补偿器的结构和长度、技术参数见图表
3）安装须知
A、安装前，需将两法兰之间三条固定套（件4)拿掉，把螺母（件5)调到导棒（件6）的顶端。当管路热胀冷缩时，好让法兰在导棒上自由滑动。若转角较大时，也可去掉导棒。
B、安装时，不将补偿器拉伸或压缩，尽量保持其自由状态（标准长度）。法兰要装正，螺栓要上匀，且要注意保护好F4波纹和翻边口，以免撞破或戳穿。
12、订货安装注意事项
1）用户在订货时，尽量提供使用介质、温度和压力，特别要说明是否在负压状态下使用。
2）用户如自备无缝钢管外套、单购F4内衬等，且数量较大时，公司可派人前往协助翻边衬装。
3）衬里设备在搬运时，应防止撞击；储存时应离热源1M以上，并禁止长期暴晒。
4）安装时，衬里外壳不可电焊、气割等；衬里和翻边口要主意保护；法兰螺栓要上匀，保持良好的密封性能。
5）各衬里阀门由于衬里材料系热塑性塑料，操作时均勿过猛关闭，定位螺母也不要任意拧动，以防损坏。
6）连接法兰形式若无特殊要求时，采用HG20592-2009标准，也可根据需要，套用其他法兰标准（如GBJB SY ANSI JISDIN等）或特制。
7）我公司技术力量雄厚、加工设备齐全，可代为用户设计加工各种非标、特殊防腐产品，并可承制全套防腐设备的施工和安装工程。
